Kestomagneetti on tarkoitettu käytettäväksi jatkuvan magneettikentän lähteenä sähkö-, automaatti-, radiotekniikan ja muissa laitteissa. Lisäksi sen avulla voit vähentää merkittävästi niiden mittoja ja painoa samalla kun lisäät autonomiaa ja luotettavuutta. Tässä tuotantomateriaalin jäännösinduktio on aina suurempi suhteessa magneettivuon tiheyteen. Yksi tehokkaimmista tavoista tuottaa energiaa on kestomagneettigeneraattori. Tämä voidaan selittää sillä, että magneettikenttään tulevat segmentit liikennöivät erittäin alhaisella hinnalla, koska muodostuu napoja, joiden napaisuus on päinvastainen kuin päämagneetti. Tämän tuloksena on tämän segmentin suulakepuristus. Jos on olemassa toinen samanlainen elementti, alkaa kinemaattinen magneettinen heilahdus, jonka periaate on liikkua vastakkaiseen suuntaan. Tämä puolestaan helpottaa suuresti tämän segmentin lisäämistä magneettipiiriin.
Tuotanto
Kesyvät magneetit voidaan magnetoida kutenimpulsiivinen ja jatkuvassa kentässä. Jälkimmäisen voimakkuus riippuu laitteen muodosta, koosta ja merkistä. Erittäin tärkeä vivahde tässä tapauksessa on sen vastustuskyky erilaisten ulkoisten tekijöiden vaikutuksille. Ensinnäkin tämä koskee lämpötilaa ja demagnetoituvia kenttiä. Tämän lisäksi sinun ei pidä myöskään unohtaa iskukuormia ja tärinää. Mitä tulee muotoihin ja kokoihin, ne riippuvat vain siitä, kuinka tämä tai tuo kestomagneetti on saatu. Niitä ovat plastinen muodonmuutos, valu, tyhjiöpinnoitus sekä jauhemetallurgia. Laitteessa on valmistusmenetelmän perusteella neljä erilaista lajiketta, joista kerrotaan tarkemmin alla.
Lajikkeet
Muotoutuva kestomagneetti ilmestyy paineen tai leikkaustyökalun seurauksena. Sen korkea valmistettavuus tekee laitteesta kilpailukykyisen ja mahdollistaa sen käytön lineaarisissa mitoissa aina 30 mm asti. Tästä johtuen sitä käytetään usein elektronis-mekaanisissa kelloissa. Valuvaihtoehdot käsitellään hiomahionnalla ja erottuvat muista tyypeistä sillä, että niillä ei ole merkittäviä koon ja muodon rajoituksia. Tämän perusteella voit löytää ne kiinnikkeinä, tankoina, renkaina, sylintereinä ja niin edelleen. Tämän tyyppisten laitteiden tärkein etu on, että työtilavuus on erittäin suuri, mikä varmistaa korkean hyötysuhteen. Tällaista kestomagneettia käytetään useimmiten magnetroneissa, suuritehoisissa klystroneissa sekä lampuissa.käänteinen a alto. Saostus suoritetaan alustalle, joka on magneettipiirin osat tai pikemminkin niiden pinta. Laitteet saavat lopulliset magneettiset ominaisuutensa lämpökäsittelyn seurauksena. Niitä käytetään yleensä viiverakenteissa ja sähkösuodattimissa. Jauhemetallurgian ansiosta yhteen kudotut kestomagneetit luodaan harvinaisten maametallien järjestelmän pohj alta. Niiden tärkeimmät ominaisuudet ovat korkea demagnetoinnin kestävyys, alhaiset kustannukset muihin tyyppeihin verrattuna ja yksinkertainen tuotantotekniikka. Tämä tekee niistä hallitsevia tuotannon suhteen.
