Kun putkilinjan asennus on valmis, sen lujuus ja tiiviys testataan edelleen. Hydraulista tai pneumaattista menetelmää voidaan käyttää, joskus niitä käytetään yhdessä. Tällainen tarkistus on tarpeen saniteettinormien ja -sääntöjen vaatimusten mukaisesti.
Valmistelu ennen putkistojen hydraulista lujuustestausta
Ennen hydraulisten testien suorittamista on suoritettava huolellinen valmistelutyö. Tätä varten suunnittelu jaetaan osiin, minkä jälkeen sen ulkoinen tarkastus suoritetaan. Seuraava vaihe on teknisten asiakirjojen tarkistaminen. Tyhjennysventtiilit kiinnitetään rajapintoihin, niihin on kytketty ilmaventtiilit ja tulpat. Puristus- ja täyttölaitteista asennetaan väliaikainen putkilinja. Testattu osa irrotetaan putken muista osista, tähän käytetään varrellisia tulppia.
Laitteet ja laitteet on myös irrotettava. Käytä tätä varten monimutkaista sammutustalankaliittimet eivät ole hyväksyttäviä. Lujuuskoe sisältää putkilinjan liittämisen hydrauliikkaan, tällaisten laitteiden joukossa on korostettava:
- verkot;
- pumppuasemat;
- kompressorit.
Kaiken tämän avulla voit tuottaa testaukseen tarvitsemasi paineen. Testit tulee suorittaa työnjohtajan tai valmistajan ohjauksessa ottaen huomioon teknisen dokumentaation, suunnittelupaperien ja ohjeiden vaatimukset. On tärkeää noudattaa turvatoimia ja v altion teknisen valvonnan määräyksiä.
Viitettä varten
Lujuustestauksessa käytetään testilaitteita ja painemittareita. Niiden on ensin läpäistävä asiantuntijatarkastus ja varmistettava, että ne on sinetöity. Painemittareiden tulee olla tarkkuusluokkaa, jonka vähimmäistaso pidetään 1,5:n sisällä ja joka täyttää v altion standardit 2405-63. Kotelon halkaisijan tulee olla 1,5 cm tai enemmän. Käytettävien lämpömittareiden asteikon tulee olla 0,1 °C asti.
Työmenetelmät
Hydraulinen lujuustesti suoritetaan myös tiheyden määrittämiseksi. Koekokeiden aikana painearvo asetetaan suunnitteludokumentaation mukaisesti kgf/cm2. Teräsrakenteiden os alta niiden käyttökynnys ei saa ylittää 4 kgf/cm2, kun järjestelmän käyttölämpötila ylittää 400 °C. Painearvo samaan aikaanon yhtä suuri kuin raja 1,5 - 2.
Jos teräsrakenteen käyttökynnys ylittää 5 kgf/cm2, painearvo on 1,25. Joskus tämä arvo määritetään kaavalla, joka olettaa summan työkuormasta ja arvosta 3 kgf/cm2. Jos puhumme valuraudasta tai polyeteenistä valmistetuista tuotteista, painearvo on 2 tai enemmän. Mitä tulee ei-rautametalliseoksiin, luku on yhtä suuri kuin yksi. Haluttujen kuormien saavuttamiseksi käytetään seuraavan tyyppisiä puristimia:
- toiminnallinen;
- ajovaihde;
- mobiilimäntä;
- manuaali (mäntä);
- hydrauliikka.
Testaus
Hydraulisen menetelmän lujuuden ja tiiviyden testaus suoritetaan useissa vaiheissa. Ensin kytketään puristin tai hydraulipumppu. Seuraavaksi prikaati asentaa painemittarit ja itse rakenne täytetään vedellä. On tärkeää varmistaa, että ilma poistuu järjestelmästä; tätä varten tuuletusaukot jätetään auki. Jos niihin on päässyt vettä, se tarkoittaa, että ilmaa ei ole jäljellä.
Kun järjestelmä on täysin täytetty nesteellä, sen pinta on tarkastettava halkeamien, vuotojen ja vikojen var alta, joita saattaa esiintyä liitoselementtien kehällä. Seuraavan vaiheen lujuus- ja tiiviyskoe sisältää paineen syöttämisen sen pitkäaikaisella altistuksella. Kuormaa voidaan vähentää asteittain, kunnes ohjearvot saavuttavat standarditason. Tämä onvoit tarkastella uudelleen järjestelmän tilaa. Seuraavassa vaiheessa putkisto vapautetaan vedestä, ja laitteet voidaan irrottaa ja irrottaa.
Toissijainen tarkastus ja lopputyö
Jos järjestelmässä on lasisaumoja, niitä on kuormitettava 20 minuuttia, mutta muille materiaaleille riittää 5 minuuttia. Toissijaisessa tarkastuksessa tulee kiinnittää huomiota kiinnityksiin ja hitseihin. Niitä tulee koputtaa vasaralla, joka painaa 1,5 kg tai vähemmän. On tärkeää varmistaa pääsy 20 mm:n sisällä.
Käytä ei-rautametalliosien testauksessa puista vasaraa, jonka paino ei ylitä 0,8 kg. Muihin materiaaleihin ei kohdistu tällaista koputusta, koska ne voivat vaurioitua. Hydraulinen lujuuskoe katsotaan onnistuneeksi, jos painemittari ei osoittanut painehäviötä, vuotoja ei havaittu ja hitsaukset ja laippaliitokset toimivat vakaasti ja kestivät kuormitusta.
Tarkistus on toistettava, jos tulokset eivät olleet tyydyttäviä, mutta työ tulee suorittaa vasta, kun kaikki virheet on poistettu. Hydraulisissa testeissä (alhaisissa lämpötiloissa) nesteeseen voidaan lisätä aineita, jotka alentavat veden kiteytyslämpötilaa. Neste voidaan lämmittää ja putket voidaan eristää lisäksi.
Pneumaattiset testit
Lujuustestausmenetelmät huomioon ottaen on tarpeen korostaa pneumatiikkaatestaus. Sitä käytetään lujuuden ja/tai tiheyden testaamiseen. Freon- ja ammoniakkituotteita ei testata hydraulisesti, tässä tapauksessa käytetään vain pneumaattista testausta.
Joskus käy niin, ettei hydraulisia tutkimuksia voida soveltaa. Tämä voi tapahtua, kun ilman lämpötila laskee alle nollan tai alueella ei ole vettä. Jos on olemassa direktiivi ilman tai inerttien kaasujen käytöstä, painetestejä ei voida soveltaa.
Pneumaattista testausta tulisi käyttää myös silloin, kun tukirakenteissa ja putkistoissa on suuri jännitys vaikuttavan vesimassan vuoksi. Tällaisten testien suorittamiseen käytetään inerttiä kaasua tai ilmaa. Mobiilikompressoreita tai paineilmaverkkoa tulee käyttää.
Lujuus- ja tiheystestit edellyttävät paineen ja jakojen pituuden noudattamista. Siten, jos halkaisija on 2 cm, paineen tulee olla 20 kgf/cm2. Jos halkaisija vaihtelee välillä 2-5, paineen tulee olla 12 kgf/cm2. Kun halkaisija ylittää 5 cm, paineen tulee olla 6kgf/cm2. Jos projekti sitä vaatii, voidaan käyttää muita arvoja.
Hyödyllistä tietoa
Lasista ja valuraudasta valmistetut maanpäälliset rakenteet eivät läpäise pneumaattisia testejä. Jos teräsjärjestelmässä on valurautaliittimet, niin testaukseen voidaan käyttää inerttiä kaasua tai ilmaa, poikkeuksena sitkeät osat ovatvalurautaa.
Työmenettely
Pneumaattinen lujuustesti sisältää putkilinjan täyttämisen ilmalla tai kaasulla ensimmäisessä vaiheessa. Sitten paine nousee. Kun taso nousee 0,6:een, voit siirtyä tarkastettavan alueen tarkastukseen. Tämä koskee rakenteita, joiden käyttöpaineindeksi saavuttaa arvon 2 kgf/cm2.
Tarkastuksen aikana kuormaa on lisättävä. Kuitenkaan kuormitettujen pintojen koputtamista vasaralla ei voida hyväksyä. Viimeisessä vaiheessa järjestelmä tarkastetaan työkuormien alla. Hitsattujen liitosten ja saumojen, laippojen ja tiivisteiden vetolujuuden testaamiseen liittyy saippualiuoksen levittäminen.
Jos järjestelmä kuljettaa syttyviä, myrkyllisiä, myrkyllisiä aineita, tiiviystestiä täydennetään tiiviystestillä. Tätä varten painehäviötä tutkitaan rinnakkain. On tärkeää tarkistaa kaikki järjestelmään kytketyt laitteet. Jos lujuuskokeen aikana painemittariin kohdistuva paine ei laskenut, eikä hikoilua ja vuotoa havaittu rauhasissa ja liitossaumoissa, tulos katsotaan tyydyttäväksi.
Tietoja testiraporteista
Kun testauksen suorittaa rakennusorganisaatio tai -komissio, toimitetaan seuraavat asiakirjat:
- johtamisjärjestelmä;
- testauspaikan suunnittelu;
- hitsauspäiväkirja;
- eristystyöpäiväkirja;
- testaa lujuutta ja tiiviyttä.
Lisäsovelluksena ovatosien ja putkien todistukset sekä laitteiden passit. Erillisen osion testaamisen tulos on teko.
Vuodon tutkinnan tulosten perusteella komissio laatii asiakirjan, johon liitetään materiaalia, jonka tulee sisältää:
- organisaation nimi;
- Komission kokoonpano;
- testiparametrien tiedot;
- todistus romahtaneesta (viallisesta) putkesta;
- tiedot putkilinjan suunnittelusta;
- ote hitsauspäiväkirjasta;
- raon korkeusmerkki;
- rakennus- ja asennustöiden valmistus- ja hyväksymisasiakirja.
Putkilinjan lujuustestauslaki laaditaan voimassa olevat määräykset huomioiden. Se tarkoittaa välttämättä ilmoitusta komission kokoonpanosta, työn ajoituksesta ja päätöksestä, vastuuhenkilöiden allekirjoituksista. Näistä asiakirjoista on mahdollista selvittää, millä parametreilla tiiviystesti suoritettiin. Tämän tulisi sisältää paineen lisäksi myös järjestelmän kokonaispituus. Putkilinjojen lujuustestauslaki sisältää käytettyjen laitteiden nimet, muut laitteet sekä niiden asennuspaikat ja sen osan pituus, josta vesi poistettiin testin jälkeen.
Johtopäätös
Putkulinjojen testaaminen ja tulosten arvioiminen saa suorittaa vain pätevä henkilöstö. Heillä tulee olla työnkuvat ja heillä on oltava asianmukaiset taidot. On tärkeää muistaa, että putkilinjan lujuuden ja tiiviyden testaus tulee suorittaa ajoissa ja perusteellisesti, koska se on ainoa tapaon mahdollista sulkea pois onnettomuudet, menetykset ja jopa onnettomuudet.
