Energian säästämiseen liittyvät kysymykset kärjistyvät nykyajan kuluttajien tehopotentiaalin kasvaessa. Sekä kotimaassa että teollisuudessa käytetyt tekniset välineet, yksiköt ja tietoliikenneverkot vaativat yhä enemmän energiaresursseja. Tämä pakottaa meidät etsimään uusia, vaihtoehtoisia lämmön-, sähkön- ja muiden energiantuotantomuotojen lähteitä. Luonnollisten energiankantajien aktiivisesta kehittämisestä huolimatta tämä segmentti ei silti anna meille mahdollisuutta luottaa perinteisten tuotantolaitosten täydelliseen korvaamiseen. Samanaikaisesti kiinnostus sekundäärisiin energiaresursseihin (SER), jotka ovat suurelta osin ilmaisia, mutta vaativat vähemmän investointeja palveluinfrastruktuurin luomiseen, ovat huomattavaa. Toissijaisen energiatuotteen ominaisuudet eivät kuitenkaan lopu tähän.
VER:n määritelmä
On olemassa kaksi pohjimmiltaan erilaista tapaa tuottaa energiaa - luonnollinen ja teollinen(keinotekoinen). Ensimmäisessä tapauksessa käytetään luonnonilmiöiden ja prosessien energiaa - esimerkiksi veden virtausta, auringon säteilyä, tuuli jne. Tällaisten resurssien käytön monimutkaisuus johtuu organisatorisista teknisistä ongelmista - erityisesti, energian kertymisen epävakaus. Teollinen energiantuotanto on tässä mielessä paremmin hallittavissa, mutta se vaatii raaka-aineita varmistaakseen reaktiot, joiden aikana syntyy lämpöä, sähköä, kaasua jne. Primääri- ja sekundäärienergiaresurssien yhdistäminen tapahtuu vain generaattoriasemien toimintasyklissä. Tosiasia on, että pääresursseja ei käytetä täysin, ja niiden jäännökset hävitetään tai kierrätetään myöhemmin. Toissijaisen sähköntuotannon asemat toimivat samalla tavalla.
Kun harkitaan VER:n käytön periaatteita, ei ole tarpeetonta viitata energiapotentiaalin käsitteeseen. Tämä on energiamäärä, joka teoriassa voi syntyä primäärikierrossa kuluttamattomien jätteiden, tuotannon sivutuotteiden ja väliraaka-aineiden käsittelyn aikana. Tässä tapauksessa potentiaalin ilmaus energian muodossa voi olla erilainen. Erilaisten jätteiden varastot esitetään fysikaalisesti tai kemiallisesti sitoutuneena lämpönä, ylipaineena, liike-energiana tai nestepaineena.
Toissijaisten resurssien määritelmä voimalaitosten toimintaan on siis seuraava: tämä on energiapotentiaali, joka voi syntyä teknologisen prosessin seurauksena, jossa käsitellään vajaakäytössä olevaa jätettä tai päätuotannon tuotteita. Samaan aikaan sekä itse jätteet että niiden jatkokäsittelytavat voivat olla erilaisia.
VER-ominaisuudet
On syytä huomata, että suuret kuluttajat eivät pitkään aikaan pitäneet tätä energiantuotannon käsitettä, koska tehokkuuden ja energiapotentiaalin laskentaan ei ollut tarkkoja laskentamenetelmiä. Tänä päivänä resurssien kierrätys perustuu useiden eri mittareiden kattavaan analyysiin, jonka avulla samasta teollisuusjätteestä saadaan mahdollisimman paljon hyötyä. Tämän tyyppisten resurssien yleisimmät suunnitteluominaisuudet ovat seuraavat:
- Tulosenergiakerroin - tuotantopotentiaalin suhde lämpötilavuuteen, joka tuli generaattoriin primääriresursseilla.
- Energiankulutuskerroin - sekundäärituotannosta kulutetun lämmön määrän suhde generaattorikoneistoon vastaanotettuun energiaan. Tämä indikaattori heijastaa yrityksen tietyn energiajärjestelmän käytön tehokkuutta. Lisäksi on olemassa erilaisia tapoja arvioida optimaalisia kulutusmääriä - painottaen taloudellisesti kannattavia arvoja, toteutuneita ja suunniteltuja kulutusindikaattoreita.
- Polttoainesäästömahdollisuudet ovat ensisijaisten resurssien määrä, jota teollisuusjätteen käyttö ei kuluta. Lisäksi säästöjä voidaan laskea myös käänteisen kaavion mukaan, kun primääri- ja toissijaiset resurssit korvaavat toisensa, riippuen vallitsevista lämmön tai sähkön tuotantoolosuhteista.
- Käyttökerroin - tuotetun lämmön määrän suhde prosessikattilaan syötettävän resurssin energiapotentiaaliin.
- Energian tuotantokerroin - energian määrä, joka syntyy suoraan käyttämällä kierrätysyksikössä kierrätettyjä materiaaleja. On huomattava, että tuotantokerroin eroaa lähtöenergiasta lämpöhäviön määrällä toimivassa asennuksessa.
- Palvelukerroin on arvo, joka määrittää eron suunnitellun energiantuotannon ja suhteella tuotetun todellisen tuoton välillä.
optimaalisen VER-mallin valinta
Jokaisessa tapauksessa kehitettäessä energiahanketta toissijaisten resurssien kautta tuodaan esille taloudellinen tehtävä, jonka ydin on tehokkaimpien raaka-aineiden käyttö. Tätä varten suoritetaan kaikkien käytettävissä olevien toissijaisten resurssien lähteiden alustava sertifiointi, jossa ilmoitetaan niiden varat, saastuminen, lämpötila ja vastaanottotapa. Siinä määritellään myös vaatimukset VER-käytön teknisten prosessien varmistamiselle. Yrityksen toimintaolosuhteista ja raaka-aineiden käsittelytavasta riippuen ne voivat olla lämmitys-, ilmanvaihto-, kaasu- ja vesihuoltojärjestelmiä.
Projektin luomisen viimeisessä vaiheessa suoritetaan myös seuraavat toimenpiteet:
- Yhdelle valitulle tai useammalle uusioraaka-ainelähteelle valitaan kustannustehokkain hävitystapa.
- Jokaisen resurssinkäsittelytapahtuman taloudellinen vaikutus määritetään.
- Kierrätyslaitoksen toimintasuunnitelmaa kehitetään yrityksen tarpeiden mukaisesti. Pääteknologista prosessia voidaan myös täydentää aputoiminnoilla, kuten yhteistuotantolaitoksilla - esimerkiksi jos tarvitaan useiden polttoainetyyppien muuntamista.
Toissijaisten resurssien lähteet
Yleisesti ottaen SER-lähteet ymmärretään kokonaisuudeksi teknisiä prosesseja ja prosessoituja raaka-aineita primäärienergian generaattoreiden toiminnan puitteissa. Myös eri tuotantoalueet voivat toimia materiaalilähteinä myöhempään lämmön tai sähkön tuotantoon ja muuntamiseen. Mitä ovat sekundääriset energialähteet? Tietyt materiaalityypit määräytyvät raaka-aineiden alkutuotannon laajuuden mukaan. Esimerkiksi metallurgiset yritykset toimittavat romua, ei-rauta- ja rautametallijätettä, kumiyhdisteitä ja käyttämättömiä seostuslisäaineita.
Jos puhumme lämmönjakelun kuluttajista, niin huonekalu- ja paperitehtaat sekä rakennuspuuntyöstöyritykset, jotka toimittavat polttoaineena palavia materiaaleja, nousevat etualalle. Seuraavat esimerkit tämän tyyppisistä sekundaarisista energialähteistä voidaan antaa:
- Turvebriketit.
- Hake ja kuori.
- Tuhka korkean lämpötilan kuivauskattiloista.
- Lignin.
- Kätepaperi.
- Kiinteä puujäte.
- Luottamattomat pahvi- ja paperituotteet.
Mittauksen mukaanTuotannon teknisten prosessien monimutkaistuessa muuttuu myös päästöineen jätteen rakenne. Perinteisten raaka-aineiden ohella korkealaatuisia ja monimutkaisia monikomponenttijätteitä käytetään yhä enemmän toissijaisissa käsittelysykleissä. Näitä ovat seuraavat materiaalit:
- Polymeeritermoplastiset elementit.
- Synteettiset metalliseosagglomeraatit.
- Teolliset kumituotteet ja regeneraatiot.
- Haliittijäte.
- Masuunikuona.
- fosfokipsi.
Samaan aikaan myös ympäristöuhkien taso kasvaa. Jos yksi luonnon energialähteiden tärkeimmistä eduista on tuotantoprosessien ekologinen puhtaus, niin VER:n korkea hyötysuhde on pitkälti turvattu saastuneilla ja kemiallisesti aggressiivisilla aineilla, jotka eivät sovellu alkujalostukseen. Näitä ovat öljytuotteet, sedimentit ja liete, kuluneet renkaat, elohopeaa sisältävät jätteet jne.
Luokittelu käyttöohjeiden mukaan
Yksi tärkeimmistä toissijaisten resurssien luokituksista, joka määrittää energiaarvokkaiden raaka-aineiden laajuuden. Pääsääntöisesti erotetaan seuraavat VER:n käyttöalueet:
- Polttoaineen poltto yksiköissä lämpökäsittelyvalmiilla raaka-aineilla. Yksinkertainen lämmöntuotantosuunnitelma toteutetaan ilman käsittelyn ja muuntamisen välivaiheita.
- Lämpökäyttö. Tuotanto lämmön t alteenottoyksiköissä. Toisin kuin aikaisemmassa resurssien käyttötavassa, energiantuotannon yhteistuotantoperiaate voidaan toteuttaa, mutta myös ilman toimintaa.muunnoksia. Esimerkiksi tuotantolaitoksen eri linjoilla sekundääristen energiaresurssien käyttö mahdollistaa lämmön, kuuman veden tai höyryn saamisen.
- Lämpö- ja yhdistetty käyttö. Lämmöntuotannon ohella muutetaan sähköä. Esimerkiksi turbiiniyksiköt tuottavat sähköä yhteistuotannossa tai lauhduttamalla.
- Sähkö. Sähköä tuotetaan hyödyntävän kaasuturbiiniyksikön avulla.
Luokittelu mediatyypin mukaan
Kantajan alla ymmärretään energiaresurssin muoto sekä sen agrotekninen kunto, jonka mukaan hyötykäyttölaitos valitaan. Tämän perusteella erotetaan seuraavat kierrätetyt resurssit:
- Nestemäiset, kiinteät ja kaasumaiset jätteet.
- Parit - toimivat ja ohimenevät.
- Pakokaasut.
- Väli- ja valmiit tuotteet.
- Tekninen jäähdytysvesi.
- Kaasut, joilla on korotettu paine.
Luokittelu RES:n päätyyppien mukaan
Yleisimmät ovat palavat ja termiset toissijaiset resurssit prosessoitavaksi hyödyntävillä energia-asemilla. Esimerkiksi palavat SER:t ovat tyypillisesti teollisuusjätettä, jota käytetään valmiina polttoaineena muihin teollisiin tarkoituksiin. Tässä tapauksessa sovelletaan seuraavaa sekundäärienergian luokitusta:
- Metallurgiset masuunikaasut.
- Puujäte hakkeen, sahanpurun ja lastujen muodossa.
- Öljynjalostuksessa ja kemianteollisuudessa käytetty nestemäinen tai kiinteä jäte.
Thermal VER tarjoaa fyysistä lämpöä ilman muuntamista. Tässä kapasiteetissa voidaan käyttää jäteprosessikaasuja, tuotannon sivutuotteita, kuonaa ja tuhkaa, suoraa lämpöä käyttöyksiköistä ja laitteista, höyryä ja kuumaa vettä. On tärkeää korostaa, että lämpövaroja voidaan käyttää sekä suoraan lämmönlähteenä että raaka-aineena, jonka jalostus edistää sähkön tuotantoa.
Resursseja käytetään harvemmin, joiden potentiaalinen energia syntyy ylipainelähteistä. Nämä ovat päästötyyppejä sekundaarisia energialähteitä, jotka voivat olla höyryn ja kaasun seoksia, jotka jättävät työlaitteistot ilmakehään. Tällaiset resurssit jaetaan energiapitoisuuden tason ja lämpötilaindikaattoreiden mukaan. Nyt voit harkita jokaista mainituista VER-tyypeistä erikseen.
Syttyvät toissijaiset resurssit
VER:n maailmankäytön osuudessa palavan polttoaineen osuus on noin 70-80 %. Tällaisten jätteiden päätyyppi on puu ja sen käsittelytuotteet. Resurssien käytön kohdelaitteet ovat yleensä kattila-uuniyksiköt, jotka tarjoavat teknisiä polttoprosesseja lämmönpoistolla. Venäjällä on myös erikoistuneita laitoksia palavien sekundääristen resurssien käsittelyyn - esimerkiksi ligniiniä käsitellään hydrolyysilaitoksissa, mutta ylläpidon monimutkaisuuden vuoksituotteita, tällaiset tekniset lähestymistavat ovat harvinaisia.
Liittyy toissijaiseen palavaan jätteeseen ja autonrenkaisiin, jotka kierrätetään energiaa vapauttaen kolmella tavalla:
- Jos on liitetty murskaimien kaskadi esimurskausta varten.
- Käytetään suljetun tilavuuden jatkuvaa puristusjärjestelmää erityisissä ekstruudereissa.
- Kryogeenisellä jauhatustekniikalla, jossa käytetään nestemäistä typpeä.
Yhdistetyt menetelmät palavien tuotteiden polttamiseen ovat myös suosittuja. Kun raaka-aineet on lajiteltu tiettyjen ominaisuuksien mukaan (fraktio, kontaminaatioaste, kemiallinen ja rakenteellinen koostumus), suoritetaan samantyyppisten resurssien kierrätys. Yhdessä puujätteen kanssa voidaan siis polttaa hiiltä ja kumimurskaa, jos se sopii annettuihin teknisiin ominaisuuksiin. Joillakin kierrätysasemilla myös palava jäte valmistetaan jatkotuotantoa varten. Erityisesti rakennusmateriaaleja, kuten letkuja, mastiksia, erilaisten seosten täyteaineita sekä maaleja ja lakkoja valmistetaan aktiivihiilestä, radiotekniikan elementeistä ja komposiittimateriaaleista energiakäsittelyn jälkeen.
Sekundaariset lämpöenergiavarat
Tämän tyyppisten VER:iden energiapotentiaali mahdollistaa myös niiden laajan käytön useilla teollisuudenaloilla ja teollisuudenaloilla. Tuottavuuden kann alta arvokkaimmat lämpöresurssit ovat kemiallisten reaktioiden, pyrolyysin ja emäksisten palamisen seurauksena vapautuvat savukaasut.polttoainetuotteet. Myös lauhdelämpöä käytetään, vaikka energianottoprosessien teknologisen monimutkaisuuden vuoksi tätä lähdettä käytetään vain monitoimisissa suurissa yrityksissä, joissa on yhteistuotantolaitoksia. Teoreettisesti lämpöä voidaan tuottaa ilmanvaihdon päästöistä ja muista kuumailma- ja vesivirroilla olevista teknisistä verkoista, mutta sen osuus sekundäärienergian käsittelyn kokonaismäärästä on vain 2-3%.
Myös sekundääristen energialähteiden lämmönlähteiden käytölle on asetettu rajoituksia, jotka koskevat tuloilmalämmitysjärjestelmiä. Etenkin seuraavien ilmavälineiden tekninen käyttö ei ole sallittua:
- Virtaukset poistetaan huoneista, jotka sisältävät syttyviä tai räjähtäviä aineita. Vaikka imupaikka olisi epäsuorasti yhteydessä ilmanvaihtokanavien kautta palaviin kaasuihin tai höyryihin, tätä ilmaa ei voida käyttää lämmönt alteenottoyksiköissä.
- Virtoja, joista voi tulla haitallisten aineiden kantajia. Tämä tapahtuu yleensä, kun kiertävä ilma kerää lämmönvaihtimista vaarallisten raaka-aineiden käsittelystä syntyviä kondensoituvia tai laskeutuvia hiukkasia.
- Virtoja, jotka voivat sisältää sairauksia aiheuttavia viruksia, bakteereja ja sieniä. Ilman biologinen saastuminen määräytyy myös tietyn tuotannon erityispiirteiden tai teknisen järjestelmän käyttöolosuhteiden perusteella.
Toissijaisten resurssien käytön tyypillinen piirre lämmöntuotantoon on kausitilakierrätyslaitosten toimintaa. Tämä johtuu siitä, että merkittävä osa käsittelykattilahuoneista aktivoituu lämmitysjaksojen aikana, jolloin lämpöenergiaa otetaan suoraan. Tämä koskee erityisesti sähkölaitoksia, mutta teollisen tuotannon olosuhteissa teknisten toimintojen lämpötuki suoritetaan paikallisen aikataulun mukaisesti.
Toissijaiset resurssit ylipaineessa
Pääasiassa se on alkukäsittelyn teknisten prosessien tuloksena saatua tuotantojätettä. Nämä voivat olla kaasuja, nesteitä ja jopa kiinteitä aineita. Niiden pääominaisuus on olla ylipaineessa poistettaessa toimivasta laitteistosta tai suunnittelujärjestelmästä. Juuri paineen säätelyn vaatimukset vaikeuttavat tämäntyyppisten toissijaisten resurssien ja niiden johdannaisten käyttöä. Kierrätysjaksoon tulisi sisältyä vähintään paineenalennustoiminto ennen vapauttamista. Tätä varten käytetään erikoissäätimiä vaihdelaatikoilla, jotka automaattisesti normalisoivat korien tilan optimaaliseen suorituskykyyn.
VER-huoltolaitteet
Hyödyntämislaitoksia käytetään energian t alteenottoon toissijaisista resursseista, jotka voivat tarjota erilaisia jalostus- ja tuotantoprosesseja. On sekä erikois- että yleisyksiköitä. Koska toissijaisiin resursseihin kuuluvat väliaineet, kuten höyry kaasun ja veden kanssa, yleiskattilat ja kattilalaitokset voidaan pitää yhteistuotantonalaitteet. Tällaisten järjestelmien kohdetuote on yleensä suuria määriä tuotettua sähköä.
Jos puhumme erityisistä, kapeasti kohdistetuista asennuksista, ne sisältävät seuraavat:
- Veden t alteenottokattilat.
- Economisers.
- Lämpöpumput.
- Lämmönvaihtimet.
- Absorptiojäähdytysjärjestelmät.
- Vedenlämmittimet.
- Haihtumisjäähdytysyksiköt.
- Turbiinigeneraattorit jne.
Tällaisten yksiköiden täydellistä toimintaa varten tarvitaan tietysti laaja valikoima apulaitteita, joiden ansiosta järjestelmä on kytketty polttoainelähteisiin. Joten sekundääristen energiaresurssien huoltoon yhdessä kaasuputkella varustetussa kompleksissa voi tarvita lämmönt alteenottoyksikköä erillisellä kompressoriasemalla. Itse resurssin ominaisuuksista riippuen voidaan käyttää myös jäähdytys-, suodatus-, lämmitys-, paineensäätö- jne. järjestelmiä.
RES:n käyttö lämmitykseen
Monissa yrityksissä mahdollisuus tilojen lämmittämiseen ja laitteiden lämmittämiseen paikallisjätteen tuottamaa energiaa hyödyntäen on sijoitettu suoraan tuotannon teknologisiin prosesseihin. Esimerkiksi lämpökattilat ja uunit päästävät sekundäärisiä energiaresursseja kaasun muodossa käytön aikana. Jätteenpoistojärjestelmä toimii vedenlämmittimien avulla, jotka asettavat ensin kaasuseosten lämpötilan noin 250 °C:seen ja jakavat sitten energian lämmönvaihtopiireihin. Tämän jälkeen jäljelle jääneet prosessihöyryt poistetaansavupiippu. Lämmitettyä vettä voidaan käyttää eri tavoin. Sitä käytetään yleensä itse tuotantoprosessissa teknisenä nesteenä tai kuuman veden resurssina.
Tällaisten lämmitystekniikoiden käytön tehokkuus on alhainen ja on vain 10-12 %, mutta raaka-ainekustannusten puuttuessa tämä lähestymistapa oikeuttaa itsensä. Toinen asia on se, että sekundääristen energiaresurssien käyttö itsessään edellyttää lämmön tuottamisen edellytysten alustavaa järjestämistä ja palamistuotteiden myöhempää jakelua lämmönvaihtoverkkojen kautta. Voi myös olla tarpeen varustaa tuotantolinjoja lisäyksiköillä ei-toivottujen suspensioiden ja peruspuhdistusjärjestelmien poistamiseksi.
Ulkoalueiden lämmitys VER:llä
Ulkotyötilojen luominen teknisillä laitteilla säästää eri arvioiden mukaan 10-20 % arvioiduista tuotantoprosessien organisointikustannuksista. Täydellisestä työpajoista poistumisesta ei tietenkään puhuta, mutta rakennusrakenteiden määrän minimoiminen tällaisten sivustojen luomisen yhteydessä vähentää merkittävästi projektien kustannuksia. Mutta samaan aikaan laitteiden käyttö tulee olemaan vaikeaa alueilla olevan lumen ja jään vuoksi. Näin ollen on tarpeen järjestää lämmönsyöttöjärjestelmä avoimelle alueelle. Tietyn asennuksen ja toissijaisen energialähteen tyypin valinta riippuu myös yrityksen suunnasta ja sen teknologisesta jätteestä. Pääsääntöisesti sisäänlämmönsiirtoaineena käytetään vettä, joka kiertää renkaassa käänteisellä paluulla lämmityslähteeseen. Nesteen optimaalisten parametrien ylläpitämiseksi käytetään lisäksi pakkasnestettä, ja virtausten säätö tapahtuu automaatiolla puskurin paisuntasäiliöillä.
Lämmönsiirto riippuu resurssin tilavuudesta, putkilinjan suunnittelusta ja ulkoisista mikroilmastoista. Turvallisuuden ylläpitämiseksi järjestelmän käytön aikana talvella on suositeltavaa järjestää erityisiä pinnoitteita betonipohj alta. Myös lämmönjohtavuuden lisäämiseksi teknikot neuvovat rakenteen peittämistä raskaaseen betoniin, bas alttilastuihin ja graniittisulkeuksiin perustuvilla ratkaisuilla. Jos puhumme kylmistä alueista, joilla on vakavia pakkasia, on parempi valita vesipohjainen toissijainen energialähde lisäämällä lumen sulatuslaitokset toimivaan infrastruktuuriin. Lumimassan ja jään sulamiseen syntyvän lämmön arvioitu määrä on noin 630 kJ/kg. Jos järjestelmän rakenne ei salli lumen kerääntymistä työalueelle, niin sen sulamisen energiankulutus sadehetkellä nousee 1250 kJ/kg:iin.
VER:n käytön edut
Vaihtoehtoisten energialähteiden käyttöä ohjaavat yleensä taloudelliset, tekniset ja ympäristötekijät. Tässä tapauksessa kaikki nämä tekijät toimivat, mutta taloudellinen on hallitseva. Hyvin toteutetulla projektilla hyödyntäjän toteuttamiseksi yrityksessä voit laskea lämmöntoimituksen kustannuksia esimerkiksi jopa 25-30%. Tietyn säästöindikaattorin määräävät sekundäärienergian tuotanto- ja käyttöolosuhteet, mutta hyötyä siitä on joka tapauksessa. Varsinkin jos kohdelaitoksessa käytetään paikallisia ja omia jalostusmateriaaleja.
Toinen etu on jätteen korkea energiapotentiaali. Kaasut, tekniset nesteet ja kiinteän olomuodon tuotantoraaka-aineet valitaan alun perin periaatteiden mukaan maksimoida suurten lämpömäärien t alteenotto. Lisäksi, toisin kuin tärkeimpien perinteisten energiankantajien toiminnassa, toissijaiset resurssit ovat käyttöhetkellä jo optimaalisessa aggregaatiotilassa ja lämpötilassa käsittelyä varten.
VER:n käytön haitat
Tämän energiahuollon käsitteen laajaa leviämistä estävät useat tekijät, joista suurin on tällaisten järjestelmien teknisten laitteiden monimutkaisuus. Vaikka emme oteta huomioon laitteiden kustannuksia hyödyntäjien muodossa, prosessin tekninen organisointi vaatii väistämättä käyttöpaikan uudelleenjärjestelyä, koska järjestelmä toimii yhdessä erilaisten suunnitteluyksiköiden kanssa.
Toisena toissijaisten resurssien käytön haittana voidaan pitää alhaista energian tuottoa. Jälleen ottaen huomioon tämän raaka-aineen vapaan luonteen, taloudellinen kannattavuus on positiivinen, mutta varsinkaan vaatimaton prosenttiosuus lämmönsiirrosta ei periaatteessa anna mahdollisuutta luottaa kokonaisv altaisen tuotantolaitosten järjestelyyn. teollisuuden ja muiden kulutustilojen kunnossapito. Yleensä tämä on vainapuvirtalähde.
Johtopäätös
Sekundäärienergian t alteenottoa varten käytettävät resurssit eroavat olennaisesti sekä perinteisistä että luonnollisista energianlähteistä. Ne johtuvat osittain tämän raaka-aineen alkuperästä, mutta suuremmassa määrin - niiden käyttötekniikoiden erityispiirteistä. Samaan aikaan primaari- ja toissijaisten resurssien kulutus voi tapahtua samassa tuotantoprosessissa. Esimerkiksi jos laitoksella valmistetaan helmiä ja masuunien palamistuotteet lähetetään jätelämmönvaihtimiin, jotka palvelevat muita teknologisia toimintoja. Toteutetaan täydellinen tuotantosykli, joka on tehokkaampaa, resursseja säästävää ja ympäristöystävällisempää, koska jäte kierrätetään.
